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Solid Lubricant Applications
Encres, vernis & peintures

XEON INTERNATIONAL offre aux formulateurs d’encres et de vernis une gamme de cires de PTFE optimisées pour améliorer la résistance à l’abrasion.

PTFE offset inkUn des critères essentiels de performance est la granulométrie des particules et leur dispersion : Par exemple, dans une encre offset la particule de cire doit affleurer du film d’encre pour réduire efficacement l’abrasion.

Les particules trop grosses sont peu efficaces ou sont arrachées du film d’encre, alors que les petites, noyées dans le film, ne contribuent pas à la résistance à l’abrasion.

XEON 861 compoundLes cires de PTFE Xeon sont disponibles dans une gamme de granulométrie de 2 à 4 µ (d50), avec une dispersion très étroite, particulièrement adaptée aux encres et vernis utilisé à des taux de 2 à 4 g/m2.

L’utilisation de cires Xeon permet de réduire le coût global des cires de PTFE dans les formules d'encres de 15 à 20% grâce à un compromis quatité/prix sans équivalent sur le marché.

Les cires Xeon sont disponibles sous forme solide (poudre) ou en dispersion aqueuse (pour les vernis de surimpression sans COV à base aqueuse) ou dans une huile végétale.

Utilisation dans les élastomères

Le "stick-slip" des caoutchoucs est éliminé avec seulement 5-10% de cires Xeon, en particulier avec les silicones, uréthanes et EPDM.

  • Xeon R25 : cire de granulométrie moyenne 25 microns, d'usage général pour les matières plastiques de grande consommation comme les polyamides, très facilement incorporable à la plupart des matériaux. Egalement le plus économique.
  • Xeon G12 : utilisable dans la plupart des matières plastiques, en particulier lorsqu'il est recherché un aspect lisse est recherché.
  • Xeon G4 : recommandé pour le compoundage avec le polypropylène, les polysulfones et les thermoplastiques polyuréthanes.
Lubrifiants

Le polytetrafluoroéthylène (PTFE) est connu pour avoir le plus faible coefficient de friction de tous les matériaux (µ = 0,04). Pour cette raison, les poudres de PTFE sont utilisées dans les graisses, les fluides de déformation des métaux et autres lubrifiants afin de réduire le coefficient de friction, l’usure et augmenter la capacité de charge.

lubricant for gearsPourtant l’expérience des formulateurs de lubrifiant n’est pas toujours positive avec le PTFE parce que tous les PTFE disponibles commercialement ne sont pas identiques. De grandes différences existent en effet en terme de :

  • Masse moléculaire (de 3000 à 6 millions)
  • Taille de particules (0.2 à 50 µ)
  • Procédé d’origine (PTFE vierge, irradié, etc…)

XEON INTERNATIONAL offre aux formulateurs de lubrifiants une large gamme de PTFE ayant des propriétés optimisées pour la lubrification.

Utilisation dans les matières plastiques

L'ajout de cires de PTFE aux thermoplastiques et thermodurcissables permet de réduire le coefficient de friction de ces matériaux, leur tendance à l'usure. La tendance à l'adhésion est supprimée, et le caractère hydrophobe et oléophobe est renforcé.

L'emploi de cires de PTFE est particulièrement utile pour les matériaux suivants :

  • Polyacétal (POM)
  • Polyphenylsulfone (PPS)
  • Phenyl Ether Ether Ketone (PEEK)
  • Polycarbonate
  • Polyimides
  • Polyamides
  • Polyoléfines (PE & PP)

plasticsL'utilisation des cires Xeon permet également de renforcer la résistance aux intempéries et aux UV, la résistance aux hautes températures et aux agents chimiques.

L'amélioration de la résistance aux UV résulte essentiellement de l'absorption dans la masse de l'énergie du rayonnement ultra-violet (les cires de PTFE sont transparentes aux UV et diffractent en profondeur dans le matériau les rayons incidents).